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MPS Elektrotechnik GmbH – zur Startseite

Elektrothermografie

Elektrische Anlagen können sich durch fehlerhafte Verbindungen, Überlastungen oder beschädigte Komponenten ungewöhnlich stark erwärmen. Solche thermischen Auffälligkeiten bleiben bei einer gewöhnlichen Sichtprüfung häufig unentdeckt und können zu Störungen, Anlagenausfällen oder Bränden beitragen. Mit der Elektrothermografie von MPS Elektrotechnik lassen sich auffällige Temperaturverteilungen an elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln mithilfe moderner Wärmebildtechnik erkennen. So unterstützen wir Unternehmen dabei, mögliche Schwachstellen frühzeitig zu identifizieren, Instandhaltungsmaßnahmen gezielt zu planen und die Betriebssicherheit zu verbessern.

Wer prüft
Erfahrene Elektrofachkräfte
Dokumentation
Digital im C5-Rechenzentrum
Einsatz
Bundesweit aus Heidenheim

01Ihre Herausforderung – thermische Schwachstellen frühzeitig erkennen

Elektrische Anlagen müssen im betrieblichen Alltag zuverlässig funktionieren. Doch nicht jeder Fehler ist von außen erkennbar: Lockere Klemmverbindungen, erhöhte Übergangswiderstände oder überlastete Komponenten können zu einer auffälligen Wärmeentwicklung führen.

Besonders kritisch sind solche Schwachstellen in stark beanspruchten Verteilungen, Schaltschränken und elektrischen Anlagen, deren Ausfall erhebliche Auswirkungen auf den Betrieb haben kann.

Für Unternehmen bedeutet das: Mögliche Fehler sollten erkannt werden, bevor daraus größere Schäden oder ungeplante Stillstände entstehen. Eine thermografische Untersuchung kann dabei helfen, den Zustand elektrischer Komponenten unter geeigneten Betriebsbedingungen zu beurteilen.

Die Elektrothermografie ist besonders relevant für Industrie- und Produktionsunternehmen, Maschinen- und Anlagenbauer, Instandhaltungsabteilungen, Logistikzentren, Betreiber von Gewerbeimmobilien, Rechenzentren sowie Unternehmen mit umfangreichen elektrischen Anlagen.

  1. Unentdeckte Fehler in elektrischen Anlagen

    Überlastungen, lockere Verbindungen oder Kontaktprobleme bleiben oft lange unbemerkt.

  2. Ausfallrisiken im laufenden Betrieb

    Defekte entwickeln sich schleichend und führen im schlimmsten Fall zu ungeplanten Stillständen.

  3. Brandgefahr durch thermische Auffälligkeiten

    Überhitzte Komponenten sind eine häufige Ursache für elektrische Brände.

  4. Prüfungen erkennen nicht alle Risiken

    Klassische Prüfverfahren erfassen nicht immer Zustände unter Last.

02Das gehört zu Ihrer Prüfung

Prüfprotokoll · Elektrothermografie 0/5 geprüft
  1. 01 Durchführung von Elektrothermografie-MessungenAnalyse elektrischer Anlagen im laufenden Betrieb mittels Wärmebildkamera.
  2. 02 Früherkennung von SchwachstellenIdentifikation von Überhitzungen, Übergangswiderständen und Lastproblemen.
  3. 03 Dokumentation mit Thermografie-BerichtenÜbersichtliche Auswertung mit Bildern, Bewertung und Handlungsempfehlungen.
  4. 04 Priorisierung von MaßnahmenEinschätzung der Dringlichkeit festgestellter Auffälligkeiten.
  5. 05 Integration in bestehende Prüf- und WartungskonzepteKombination mit DGUV V3 Prüfungen und Instandhaltungsstrategien.

Prüfbericht erstellt.

Digital, datenschutzkonform im C5-zertifizierten Rechenzentrum

Prüfung anfragen

03Unsere Leistungen – thermische Auffälligkeiten sichtbar machen

Von einzelnen Schaltschränken bis zu umfangreichen elektrischen Anlagen: MPS unterstützt Sie mit thermografischen Untersuchungen dabei, auffällige Wärmeentwicklungen zu erkennen und mögliche Schwachstellen gezielt zu bewerten.

Hinweis: Diese Untersuchungen sind kein Ersatz für die Prüfung elektrischer Anlagen gemäß den DIN VDE Normen, DGUV Vorschrift 3, Feuerklausel 3602 oder behördlichen Auflagen. Aus diesem Grund ist dieser Untersuchungsbericht auch kein Ersatz für die Dokumentation einer Prüfung elektrischer Anlagen.

  • Thermografische Untersuchung elektrischer Anlagen

    Wir untersuchen zugängliche elektrische Komponenten mit geeigneter Wärmebildtechnik und erfassen auffällige Temperaturverteilungen.

  • Kontrolle von Schaltschränken und Verteilungen

    Wir überprüfen beispielsweise elektrische Verbindungen, Schaltgeräte und weitere zugängliche Komponenten auf ungewöhnliche Wärmeentwicklungen.

  • Erkennung möglicher Überlastungen und Kontaktprobleme

    Thermische Auffälligkeiten können Hinweise auf erhöhte Übergangswiderstände, ungleichmäßige Belastungen oder andere elektrische Probleme geben.

  • Bewertung auffälliger Temperaturbereiche

    Wir beurteilen festgestellte Auffälligkeiten unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen und zeigen auf, wo eine weiterführende Untersuchung sinnvoll ist.

  • Dokumentation mit Wärmebildern

    Sie erhalten eine nachvollziehbare Dokumentation mit thermografischen Aufnahmen und den festgestellten Auffälligkeiten als Grundlage für weitere Maßnahmen.

Ein MPS-Prüfer bei der Arbeit vor Ort

Bei uns prüfen Fachleute – persönlich vor Ort

Sie arbeiten mit unserem festangestellten Expertenteam – ohne Fremddienstleister, mit einem festen Ansprechpartner. Wir kommen zu Ihnen, stimmen den Ablauf mit Ihnen ab und erklären Ihnen die Ergebnisse.

  • Familienunternehmen

    Aus Heidenheim, geführt von der Familie Graf – kurze Wege, feste Ansprechpartner.

  • Prüfberichte digital

    Jederzeit abrufbar, datenschutzkonform in einem C5-zertifizierten Rechenzentrum.

Das Team hinter MPS →

04So läuft Ihre Elektrothermografie mit MPS

Gut geplant, im laufenden Betrieb untersucht und nachvollziehbar dokumentiert.

Eine thermografische Untersuchung ist besonders aussagekräftig, wenn die elektrischen Anlagen unter repräsentativer Belastung betrieben werden. Deshalb stimmen wir im Vorfeld mit Ihnen ab, welche Anlagen untersucht werden sollen und unter welchen Betriebsbedingungen die Untersuchung stattfinden kann.

Unsere Fachkräfte erfassen die Temperaturverteilungen der zugänglichen Komponenten mit einer Wärmebildkamera. Anschließend werden auffällige Bereiche ausgewertet und die Ergebnisse dokumentiert.

05Ihre Vorteile

  • Untersuchung im laufenden Betrieb

    Viele elektrische Anlagen können während des regulären Betriebs thermografisch untersucht werden. Dadurch lassen sich Betriebsunterbrechungen häufig vermeiden.

  • Mögliche Brandursachen frühzeitig erkennen

    Auffällige Erwärmungen können auf elektrische Schwachstellen hinweisen. Ihre frühzeitige Erkennung unterstützt den vorbeugenden Brandschutz.

  • Instandhaltung gezielter planen

    Die Ergebnisse helfen Ihnen, auffällige Komponenten zu identifizieren und notwendige weiterführende Prüfungen oder Instandsetzungsmaßnahmen zu priorisieren.

  • Anschauliche Dokumentation mit Wärmebildern

    Thermografische Aufnahmen machen Temperaturunterschiede sichtbar und erleichtern die Nachvollziehbarkeit festgestellter Auffälligkeiten.

  • Elektroprüfungen sinnvoll ergänzen

    MPS bietet neben der Elektrothermografie auch die Prüfung elektrischer Gebäudeinstallationen sowie ortsfester Maschinen und Anlagen an.

06Rechtliche Grundlage

Die thermografische Untersuchung ist ein ergänzendes Verfahren zur Erkennung auffälliger Wärmeentwicklungen. Technische Grundlagen für ihre Durchführung bietet unter anderem die DIN 54191. Ergänzend beschreibt die VdS 2858 den Einsatz der Thermografie zur Schadenverhütung und Betriebssicherheit. Je nach Versicherungsvertrag können thermografische Untersuchungen zusätzlich vereinbart oder gefordert sein.

Wichtig ist: Die Elektrothermografie ersetzt keine erforderliche elektrische Sicherheitsprüfung nach DGUV Vorschrift 3. Insbesondere kann sie die Wirksamkeit elektrischer Schutzmaßnahmen nicht vollständig beurteilen.

  • DIN 54191 – Zerstörungsfreie Prüfung – Thermografische Prüfung elektrischer Anlagen

    Beschreibt Anforderungen an die Durchführung und Bewertung thermografischer Untersuchungen elektrischer Anlagen. Sie bildet eine wichtige technische Grundlage für die Elektrothermografie.

  • DIN 19277 – Zustandsüberwachung und -diagnostik von Maschinen – Thermografie

    Beschreibt allgemeine Verfahren zur thermografischen Untersuchung und Zustandsbewertung von Maschinen und Anlagen.

  • DIN VDE 0105-100 – Betrieb von elektrischen Anlagen

    Regelt Anforderungen an den sicheren Betrieb und das sichere Arbeiten an elektrischen Anlagen. Diese sind auch bei thermografischen Untersuchungen zu beachten.

  • DGUV Vorschrift 3 – Elektrische Anlagen und Betriebsmittel

    Regelt Anforderungen an den sicheren Betrieb und die Prüfung elektrischer Anlagen und Betriebsmittel. Die Elektrothermografie kann als ergänzendes Diagnoseverfahren zur Beurteilung des Anlagenzustands eingesetzt werden.

  • VdS 2858 – Thermografie in elektrischen Anlagen

    Enthält Hinweise zur Anwendung der Elektrothermografie als Maßnahme zur Schadenverhütung und Betriebssicherheit.

  • VdS 2859 – Anerkennung von Sachverständigen für Elektrothermografie

    Beschreibt die Anforderungen an die Qualifikation und Anerkennung von Sachverständigen für Elektrothermografie. Sie ist insbesondere bei Untersuchungen relevant, für die eine entsprechende VdS-Anerkennung gefordert wird.

07Wie oft sollte eine Elektrothermografie durchgeführt werden?

Für thermografische Untersuchungen gibt es keine allgemeingültige gesetzliche Prüffrist. Die sinnvollen Intervalle hängen von der Beanspruchung der elektrischen Anlagen, den Betriebsbedingungen, bisherigen Auffälligkeiten und möglichen Anforderungen des Sachversicherers ab.

Insbesondere bei stark belasteten Anlagen kann eine regelmäßige Untersuchung sinnvoll sein. Auch nach größeren Änderungen oder bei Verdacht auf thermische Probleme kann eine zusätzliche Untersuchung empfehlenswert sein.

08Häufige Fragen

Ihre Frage ist nicht dabei? Rufen Sie uns an: 07321 34267-0

Was ist Elektrothermografie?
Elektrothermografie ist ein berührungsloses Untersuchungsverfahren, bei dem die Temperaturverteilung elektrischer Anlagen mit einer Wärmebildkamera sichtbar gemacht wird. Dadurch lassen sich auffällige Erwärmungen erkennen, die auf mögliche Schwachstellen hinweisen.
Welche elektrischen Anlagen können untersucht werden?
Typische Untersuchungsbereiche sind Schaltschränke, elektrische Verteilungen, Schaltanlagen, Anschluss- und Verbindungselemente sowie elektrische Komponenten von Maschinen. Entscheidend sind die Zugänglichkeit und die Betriebsbedingungen.
Müssen Anlagen für die Thermografie abgeschaltet werden?
In vielen Fällen nicht. Die Untersuchung erfolgt häufig unter elektrischer Belastung, da sich bestimmte thermische Auffälligkeiten erst im Betrieb zeigen. Ob die Untersuchung ohne Abschaltung möglich ist, hängt von der jeweiligen Anlage und den erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen ab.
Ist Elektrothermografie eine DGUV V3 Prüfung?
Nein. Die Elektrothermografie kann eine Prüfung nach DGUV Vorschrift 3 sinnvoll ergänzen, ersetzt aber keine erforderlichen Sicht-, Mess- und Funktionsprüfungen.
Können mit einer Wärmebildkamera alle elektrischen Fehler erkannt werden?
Nein. Die Thermografie zeigt Temperaturverteilungen an zugänglichen Oberflächen. Nicht jeder elektrische Fehler verursacht eine erkennbare Erwärmung. Außerdem können verdeckte Komponenten oder eine zu geringe elektrische Belastung die Aussagekraft einschränken.
Was kostet eine Elektrothermografie?
Die Kosten richten sich unter anderem nach Anzahl und Art der Anlagen, Zugänglichkeit, Untersuchungsumfang und Dokumentationsaufwand. MPS erstellt Ihnen gerne ein individuelles Angebot.

Elektrothermografie – sprechen Sie mit uns.

Wir beraten Sie unverbindlich zu Umfang, Fristen und Ablauf und erstellen Ihnen ein Angebot, das zu Ihrem Betrieb passt.

Ein Familienunternehmen aus Heidenheim – persönlich für Sie da.

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